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            挤出模具调试的几大操作流程

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            挤出模具调试的几大操作流程

            发布日期:2019-01-16 作者:台普设备 点击:

                  模具的好坏跟挤出模具设备的调试准备充分与否密不可分,为了保证模具的质量,模具生产开始前都要进行认真调试的,操作人员须熟悉自己所操作的挤出机,要正确掌握螺杆的特性、加热和冷却的控制、仪表特性、牵引机的控制、模具的结构及装配情况等,以便正确地掌握挤出工艺条件,正确地操作机器。那么,调试操作步骤有哪些?    

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                  步骤一:开机前应检查温度控制是否灵敏,仪表是否失灵,冷却水路是否畅通等。通常采用温度计、通冷却水等方法进行检测。    

             

                  步骤二:按挤出机操作规程将挤出机的螺杆、机筒及模头进行加热,待温度升到设定温度后,须再保温10分钟左右方能开机,使得机器各部分温度趋于稳定。    

             

                  步骤三:开机前一定要将模头各部分联接螺钉和螺栓趁热拧紧。在物料未被挤出之前,操作者不得站在口模的正前方,以防止螺栓或螺钉断裂而产生伤害事故。  

             

                  步骤四:开始挤出时,螺杆转速宜用慢速,然后再逐渐加快,以防止启动时过载而损坏机件。  

            本文网址:http://www.sheisplanted.com/news/371.html

            关键词:挤出模具,挤出模具设备,挤出模具生产厂家

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